如今食品行業(yè)的快速發(fā)展離不開自動化流水線設(shè)備的功勞，如何保證食品的合格率就需要引進(jìn)機(jī)器視覺檢測設(shè)備，視覺檢測設(shè)備能夠?qū)B續(xù)、大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行檢測，比如礦泉水水內(nèi)異物檢測、飲料瓶蓋的印刷質(zhì)量檢測，產(chǎn)品包裝上的條碼和字符識別等。

飲料的生產(chǎn)過程中，自動化視覺檢測設(shè)備在瓶蓋外觀缺陷檢測中的應(yīng)用主要有三個方面：

一是尺寸測量，包括蓋體外徑、防偽環(huán)外徑、蓋子高度、螺紋內(nèi)徑、內(nèi)塞外徑等。

二是表面瑕疵檢測，比如粘膠、毛邊、缺口、變形、黑點(diǎn)、溢料、崩牙、色差、油污、褶皺等。

三是瓶蓋上的印刷質(zhì)量檢查，一些產(chǎn)品的瓶蓋上會印有生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、條碼、二維碼等信息，需要檢測是否存在缺印、漏印、印刷模糊、噴印不全、歪斜等不良情況。

視覺檢測自動化設(shè)備采用自動上料方式，通過配置能夠?qū)ζ可w的正面、反面、內(nèi)部、側(cè)面360度進(jìn)行全方位、全自動測量，還可以自動剔除不良品。檢測數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)存儲，便于后續(xù)的管理和查詢。

為了保證生產(chǎn)中產(chǎn)品的質(zhì)量，就必須進(jìn)行缺陷檢測。有些時(shí)候，微小尺寸的精確快速測量、形狀匹配、字符編碼有無等，用人眼根本無法連續(xù)穩(wěn)定高效地進(jìn)行，其他物理量傳感器也難有用武之地，所以人們開始考慮把計(jì)算機(jī)的快速性、可靠性、結(jié)果的可重復(fù)性，從而在自動化生產(chǎn)流水線上引入機(jī)器視覺檢測技術(shù)。

機(jī)器視覺檢測被越來越廣泛地應(yīng)用到產(chǎn)品檢測環(huán)節(jié)，接下來我們就一起看看視覺檢測在食品飲料行業(yè)中的應(yīng)用：

1、盒裝/袋裝食品外包裝檢測，對盒裝/袋裝食品的外包裝進(jìn)行檢測（包括外包裝破損、標(biāo)簽有無、生產(chǎn)日期有無等檢測）；

2、對透明瓶裝飲料的液位、異物進(jìn)行檢測，保障飲料灌裝的一致性以及確保瓶內(nèi)水中無異物；

3、對瓶蓋包裝進(jìn)行檢測，剔除漏裝瓶蓋、瓶蓋歪斜等不良品；

4、對易拉罐包裝飲料、罐頭食品等的拉環(huán)質(zhì)量、生產(chǎn)日期有無、序列號等進(jìn)行檢測；

5、紙盒飲料外包裝檢測：對紙盒飲料的外包裝如吸管有無、插孔是否破損等進(jìn)行檢測；

6、對瓶裝、盒裝飲料等的整體包裝進(jìn)行計(jì)數(shù)，保證包裝數(shù)量。

在食品飲料的自動化生產(chǎn)線上合理配置機(jī)器視覺檢查設(shè)備，利用光源和圖像采集等裝置，及時(shí)采集圖像并進(jìn)行處理，得到檢測結(jié)果。操作簡單，檢測速度快，檢測精度高，保證產(chǎn)品質(zhì)量。