真空油炸機(jī)的工作原理基于減壓環(huán)境下水沸點(diǎn)的降低，使食品中的水分能在較低溫度下迅速汽化并脫水，從而實(shí)現(xiàn)了低溫油炸的效果。這一過程中，設(shè)備集加熱、油炸、儲(chǔ)油、脫油、脫水及油過濾于一體，在真空狀態(tài)下連續(xù)作業(yè)，確保了產(chǎn)品含油量低。具有以下顯著特點(diǎn)：

它能夠自動(dòng)控制溫度和壓力（真空度），避免了過熱或過壓現(xiàn)象，從而確保了產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)的安全性。

脫油過程采用變頻調(diào)速技術(shù)，能夠靈活適應(yīng)不同含油率的產(chǎn)品。

內(nèi)置的油水分離系統(tǒng)可以有效冷卻并分離蒸發(fā)的水油，減少了水循環(huán)的污染，提高了水的重復(fù)利用率，并降低了油的損耗。

設(shè)備整體采用不銹鋼材料制造，不僅工作效率高、性能穩(wěn)定，而且安裝和使用也極為方便。

操作真空油炸機(jī)的流程如下：

先向機(jī)器內(nèi)注入適量的水，注意水位要適中以免引發(fā)沸騰，然后加入足夠量的食用油，油的高度要超過測(cè)溫點(diǎn)。接著，接通電源并開啟開關(guān)，溫控裝置會(huì)顯示出當(dāng)前的溫度。此時(shí)，你需要根據(jù)油炸食品的需求來設(shè)定合適的油溫，但切記不要超過油的燃點(diǎn)。

一旦油溫達(dá)到預(yù)設(shè)值，你就可以開始炸制食品了，而油溫會(huì)在整個(gè)過程中自動(dòng)保持恒定。

當(dāng)需要清理或更換炸油時(shí)，請(qǐng)確保油溫已經(jīng)降至安全范圍內(nèi)，然后依次排空油和殘留的水。另外，如果炸制過程中食品殘?jiān)^多，你需要更頻繁地清潔加熱部件并排放污水。

真空油炸技術(shù)在食品生產(chǎn)線上的應(yīng)用廣泛而多樣：

在果蔬脆片生產(chǎn)中，它能有效保留果蔬中的營(yíng)養(yǎng)成分，尤其是那些對(duì)熱敏感的維生素、酶和氨基酸等，使得生產(chǎn)出的果蔬脆片不僅色澤誘人、口感酥脆，還兼具了蔬菜的營(yíng)養(yǎng)與餅干的便捷食用特點(diǎn)，保質(zhì)期也相對(duì)較長(zhǎng)，適用于蘋果、獼猴桃、胡蘿卜、馬鈴薯等多種果蔬的加工。

對(duì)于肉制品，真空油炸技術(shù)在水產(chǎn)品、牛肉干和豬肉干等加工中發(fā)揮著重要作用。它不僅能改善肉制品的質(zhì)地和口感，如使牛肉干保持良好的外觀形狀，避免質(zhì)地過硬，還能減緩魚類制品中油的氧化變質(zhì)，降低油耗和能耗，提高原料的利用率，進(jìn)而降低產(chǎn)品成本。

在干果類食品加工中，真空油炸技術(shù)同樣表現(xiàn)出色，它能制作出口感酥脆且營(yíng)養(yǎng)損失較少的干果食品，如大棗和花生等。特別是酥脆棗的加工，真空油炸技術(shù)有效克服了傳統(tǒng)加工方式的不足，使大棗能夠長(zhǎng)時(shí)間保存而保持其獨(dú)特風(fēng)味和營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。