關(guān)于鹵煮生產(chǎn)線我們將產(chǎn)品各加工過(guò)程分區(qū)域進(jìn)行，從最開(kāi)始原材料進(jìn)入到最終鹵制產(chǎn)品出鍋，整個(gè)過(guò)程皆由控制室程序一體化控制。
根據(jù)加工各流程，大體鹵制區(qū)域的結(jié)構(gòu)原理是這樣的：
1、設(shè)備布局：根據(jù)產(chǎn)品口味或老湯種類進(jìn)行分布排列。比如有三種口味的老湯，就如我們所見(jiàn)，分了三排設(shè)備，根據(jù)產(chǎn)品產(chǎn)量來(lái)設(shè)定設(shè)備數(shù)量。
2、各儲(chǔ)、配料湯罐：例如：三種口味則有三個(gè)儲(chǔ)老湯罐，一個(gè)配料罐，一個(gè)儲(chǔ)水罐。
3、進(jìn)出料裝置：例如：進(jìn)料和出料分別為上下兩條輸送帶，這樣的設(shè)計(jì)使得進(jìn)出料互不干涉，單鍋設(shè)備進(jìn)料前有輔助進(jìn)料裝置及等待進(jìn)出料過(guò)渡區(qū)域。
4、 回路清洗裝置：例如：在產(chǎn)品進(jìn)出料后，空筐可進(jìn)入清洗區(qū)域進(jìn)行清洗。
5、各設(shè)備之間通過(guò)管道進(jìn)行連接。
那么它的工作流程是怎樣的呢？下面我來(lái)給大家簡(jiǎn)單的介紹一下它的工作流程：
如圖所示：產(chǎn)品在進(jìn)入到自動(dòng)鹵煮區(qū)域后，首先來(lái)到最初位，一稱重，在此處設(shè)有稱重裝置，稱重臺(tái)上有循環(huán)使用的標(biāo)準(zhǔn)周轉(zhuǎn)筐，二信息識(shí)別，稱重處也是信息輸入?yún)^(qū)域，我們可以根據(jù)當(dāng)天的任務(wù)制定任務(wù)信息卡，信息卡上帶有所要鹵煮產(chǎn)品的信息（例如：產(chǎn)品名稱牛肉，重量150kg，麻辣口味等）。三插卡，由工人將卡片插入到周轉(zhuǎn)筐的插卡區(qū)，四信息輸入，此時(shí)稱重臺(tái)處的掃描裝置掃描卡片信息，傳入到總控中心，由電腦程序進(jìn)行線路規(guī)劃，五輸送，例如：在工作過(guò)程中，稱重時(shí)，人工進(jìn)行產(chǎn)品識(shí)別，插卡。稱重結(jié)束后，周轉(zhuǎn)筐經(jīng)程序設(shè)定好的路線，通過(guò)輸送帶進(jìn)行輸送，例如：來(lái)到口味一區(qū)第三臺(tái)鍋進(jìn)行鹵制，首先進(jìn)入到進(jìn)料等待區(qū)，六信息確認(rèn)，鹵制鍋前帶有信息掃描裝置，掃描卡片信息，進(jìn)行產(chǎn)品信息的二次確認(rèn)，確認(rèn)無(wú)誤后，七進(jìn)料，開(kāi)始進(jìn)料。進(jìn)料完成后，八鹵制，鹵制程序開(kāi)始啟動(dòng)。
對(duì)于鹵制程序，可根據(jù)產(chǎn)品類別，重量，口味等的不同，單鍋設(shè)備可存儲(chǔ)不同的鹵制工藝程序，鹵制的同時(shí)，進(jìn)料空筐流轉(zhuǎn)到清洗區(qū)進(jìn)行清洗，重復(fù)循環(huán)使用，九出料，出料等待區(qū)進(jìn)入空筐，等待信號(hào)出料。出料結(jié)束后，產(chǎn)品進(jìn)入到下一道工序。鹵制過(guò)程結(jié)束。
以上便為自動(dòng)鹵制生產(chǎn)線的設(shè)備布局及工作流程。
當(dāng)然，更具代表性的變?yōu)辂u制線的功能性使用。下面為大家簡(jiǎn)單的介紹一下，鹵制設(shè)備的功能：
1、智能排產(chǎn)
自動(dòng)鹵煮生產(chǎn)線可根據(jù)當(dāng)天產(chǎn)品任務(wù)量，由電腦程序控制自動(dòng)排產(chǎn)，生成當(dāng)天的生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表。哪臺(tái)鍋鹵煮什么，什么時(shí)間鹵煮一覽無(wú)余。大大提高了信息的準(zhǔn)確性、計(jì)劃性；
2、溫度、壓力控制
鹵制設(shè)備設(shè)計(jì)可高溫高壓，最高可加壓至0.2Mpa，最高升溫到127℃，溫度和壓力的可調(diào)為產(chǎn)品鹵制提供了更寬的選擇，可以提高速度提升效率，加快入味；
3、鹵制配方存儲(chǔ)權(quán)限管理
現(xiàn)在普遍為人工記錄工藝，易出差錯(cuò)。鹵制鍋有兩個(gè)權(quán)限：管理員和操作員，配方由管理員進(jìn)行更改存儲(chǔ)，操作員只能進(jìn)行選取。保證工藝使用的統(tǒng)一性；
4、動(dòng)態(tài)鹵制功能
現(xiàn)有設(shè)備大部分為人工進(jìn)行攪拌，產(chǎn)品因此會(huì)受到人為因素影響。鹵制線設(shè)備會(huì)根據(jù)不同產(chǎn)品、口味調(diào)整不同的動(dòng)態(tài)鹵制參數(shù)，使產(chǎn)品鹵制均勻、統(tǒng)一入味；
5、進(jìn)料和出料
鹵制設(shè)備前帶有自動(dòng)上料裝置，進(jìn)出料不與鍋體接觸，避免了生熟料接觸，出料時(shí)，老湯留在鍋內(nèi)，實(shí)現(xiàn)鹵制品和鹵湯的自動(dòng)分離，以便下一鍋快速進(jìn)料鹵制；
6、風(fēng)味標(biāo)準(zhǔn)化（調(diào)理鹵煮）
調(diào)理鹵煮就是將鹵煮變成風(fēng)味標(biāo)準(zhǔn)化的過(guò)程，湯汁升溫的過(guò)程是一個(gè)烹飪?nèi)胛兜倪^(guò)程，根據(jù)不同食物的特性，制定不同的烹飪模式，最大限度的降低升溫過(guò)程的不確定性對(duì)食物帶來(lái)的分層次口感，這對(duì)于對(duì)溫度敏感的產(chǎn)品能夠提升鹵煮后的口感和品味；
基于這個(gè)概念，對(duì)于設(shè)備的控制系統(tǒng)和硬件來(lái)說(shuō)，必須能控制升溫的速度，而且可以將升溫、保溫的過(guò)程劃分為若干的階段，每個(gè)階段的速度都是可以設(shè)定的，這樣產(chǎn)品就可以在你的手里進(jìn)行快火、文火般烹飪了。理論上講你可因此創(chuàng)造出N個(gè)口味。并且你可以工業(yè)化的在每個(gè)鍋次里去復(fù)制這些口味，而不用擔(dān)心會(huì)有一點(diǎn)偏差。真正實(shí)現(xiàn)風(fēng)味的標(biāo)準(zhǔn)化工業(yè)生產(chǎn)；
湯汁升溫完成后倒入產(chǎn)品從80度開(kāi)始升溫鹵制，對(duì)于鹵制來(lái)說(shuō)，每鍋次的產(chǎn)品初溫、外界環(huán)境、升溫時(shí)間、閥門開(kāi)啟大小、人為因素等，都有可能對(duì)每鍋次的產(chǎn)品造成口味的變化。對(duì)于傳統(tǒng)的鹵煮來(lái)說(shuō)，由于以上的各種因素，這就造成了四臺(tái)設(shè)備，升溫階段時(shí)間不可控，無(wú)法分階段控制。外部因素增加。使得鹵煮出來(lái)的產(chǎn)品會(huì)帶有口味的偏差。那么我們?cè)趺磳?duì)這一點(diǎn)進(jìn)行改進(jìn)呢，此次我們的鹵制線采用了調(diào)理鹵煮，進(jìn)行線性控制。例如四臺(tái)設(shè)備，采用的全都是一樣的曲線圖進(jìn)行升溫控制，一模一樣。這就可以實(shí)現(xiàn)上面所說(shuō)的口味的標(biāo)準(zhǔn)化；
7、過(guò)濾功能
外部配備過(guò)濾器，實(shí)現(xiàn)湯液的過(guò)濾凈化，循環(huán)使用。鹵湯經(jīng)由管道回收到儲(chǔ)湯罐，儲(chǔ)湯罐帶有加熱功能和攪拌，可以實(shí)現(xiàn)鹵湯的靜止或者攪拌放置，以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)；
8、節(jié)能、干凈、環(huán)保
食品生產(chǎn)線中鹵煮設(shè)備上，帶有保溫裝置，在鍋體密閉的情況下進(jìn)行鹵制，極大降低了能源消耗。鍋體及管路均為食品級(jí)不銹鋼材質(zhì)，鍋內(nèi)拋光處理，符合食品衛(wèi)生QS標(biāo)準(zhǔn)。全自動(dòng)攪拌鹵制鍋，為自動(dòng)清洗，變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)鍋體反復(fù)正反轉(zhuǎn)高速旋轉(zhuǎn)，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)CIP清洗，電腦全自動(dòng)控制；
以上便為我們鹵制設(shè)備的功能簡(jiǎn)介，對(duì)于自動(dòng)鹵煮生產(chǎn)線呢，我們現(xiàn)在也是處于研發(fā)準(zhǔn)備階段，會(huì)有許多的缺點(diǎn)和不足，希望廣大的肉協(xié)的朋友們能夠?yàn)槲覀冞@一產(chǎn)品多多提出寶貴的意見(jiàn)和建議，我們將悉心聽(tīng)取，認(rèn)真采納。讓我們的制造的設(shè)備更加的完善、實(shí)用、安全、可靠。